在内增高鞋的生产过程中，产品检验是贯穿始终的环节，从鞋子投入生产到出厂的各个环节，检验工作的落实情况直接关系到内增高运动鞋的质量水平。

何金昌的所有内增高鞋由自有工厂生产，19年的业务专注使何金昌拥有一整套科学、合理的检验方法。何金昌的领导层极其重视产品的质量监控，严格把关，降低产品不合格率，决不让不合格产品流出工厂。

下面小编以内增高运动鞋为例，为您介绍何金昌的检验流程，包括生产过程中的检验流程、产品入库前的检验流程、以及产品成型的流程：

一、内增高运动鞋生产过程中的检验流程：

检验顺序：前、后、内、外、上、下

前面:

1. 鞋头大小是否均匀，前片、鞋头、眼套中心点是否成一条直线。
2. 前片大小(划线至鞋头中心点的距离)误差不过2mm。

后跟:

1. 鞋子高度是否达到楦头记号点，后套中心点与楦头中心点是否成一条直线。
2. 后套划线两边是否均匀。
3. 后跟高度(划线至内领口的高度)误差不过2mm。

内腰：

1. 划线是否按本底弧线去划.挡泥片高度是否对称,误差不过2mm。
2. 打磨是否按弧线去打，打高是否打到位，打磨是打干净。

外腰:

注：外腰同内腰要求一致

上面：

1. 楦头型号、码数是否一致。
2. 整个鞋面清洁度、色差是否符合标准。
3. 打磨是否打断线,帮角是否符合标准。
4. 后帮是否帮平,中底布是否打皱,是否车反或车错。
5. 底合缝是否符合标准,针距是否符合1英寸8-9针。

下面:

1. 本底码数是否与楦头码数一致。
2. 中底与橡胶大底贴合是否脱胶。

二、产品入库前的检验流程

检验顺序：上、前、后、内、外、整体外观

上面:

1. 看码数、订单、鞋型，鞋舌色差、清洁度是否符合标准。
2. 中底是否入正，色差、清洁度是否符合标准。
3. 滚口里色差、清洁度是否符合标准，滚口里是否车死、打皱，后衬是否打皱。

 前面:

1. 前片与眼套中心点是否成一条直线。
2. 鞋头两边是否对称，贴底是否歪斜。
3. 前片大小(鞋头橡胶底上沿与前片中心点之间的距离)误差不过2mm。
4. 鞋头是否脱胶，胶线不过1mm，研磨线外露不过0.5mm。

后跟:

1. 后套中心点与本底中心点是否成一直线。
2. 后套两侧是否对称，贴底是否歪斜。
3. 后跟高低误差不过2mm。
4. 是否脱胶，胶线不过1mm，研磨线外露不过0.5mm。

内腰：

1. 是否脱胶，胶线不过1mm，研磨线外露不过0.5mm。
2. 中底是否打皱、卷边、贴不到线。
3. 挡泥片是否对称，误差不过2mm。

外腰：

外腰同内腰要求一致

整体外观：

1. 鞋子外观的清洁度、色差是否符合标准。
2. 比较本底长短、色差、包风、溢色。

三、产品成型流程

拉邦鞋:

后踵定型--拉帮--配对--穿鞋带--过蒸湿机--入楦--绑鞋带--后蹄软化机--后帮机--热定型--配本底--画线--打磨--扫粉尘--擦处理剂---过烘箱--擦胶水--过烘箱--贴合--过压机--冷冻--脱楦--入软中底--清洗鞋子--塞鞋头纸--穿鞋带--小大包装--封箱